紙漿模塑制品是一種采用廢紙等再生漿作為主要原料，采用獨有的工藝以及造紙行業相關助劑，在專用網模上壓制而成一種立體紙基產品。紙漿模塑制品也稱之為紙模或紙托（以下簡稱紙漿模）。

紙漿模塑制(zhi)品(pin)主(zhu)要應用在禽蛋、小電子(zi)類的運輸(shu)緩沖保護，也可以(yi)制(zhi)成(cheng)飲料杯托、醫(yi)用器皿(min)、一(yi)次性花盆等。如組圖1所示：

下面筆者就來簡單的介紹一下紙漿模塑制品的生產工藝與設計基礎。

紙(zhi)漿模的加工工藝

紙漿模塑制品的生產工藝過程可以為：原材料（廢紙）篩選、碎紙打漿、調配漿液（濃度）、紙漿施膠、制品成型、制品干燥、制品整型、后道加工等。

但(dan)歸(gui)納起來主要分(fen)成五大工序(xu)：制漿、成型、干(gan)燥、整型、后道。

（1） 制漿(jiang)工序：

這(zhe)是(shi)(shi)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)模(mo)塑制(zhi)品(pin)的(de)(de)第(di)1工(gong)序，主要(yao)依托或(huo)借鑒的(de)(de)都是(shi)(shi)造(zao)紙(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)藝。首先要(yao)對廢紙(zhi)(zhi)(zhi)原料(liao)(liao)或(huo)其(qi)(qi)它(ta)原料(liao)(liao)進行分選、篩(shai)選，由(you)于廢紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)來(lai)源比(bi)較廣(guang)泛(fan)，有廢報紙(zhi)(zhi)(zhi)、瓦楞紙(zhi)(zhi)(zhi)板包裝(zhuang)的(de)(de)邊角(jiao)料(liao)(liao)、紙(zhi)(zhi)(zhi)板印刷后(hou)的(de)(de)邊角(jiao)料(liao)(liao)等；所以(yi)(yi)在(zai)打漿(jiang)(jiang)之前要(yao)對其(qi)(qi)進行仔細分類并(bing)剔除各(ge)種(zhong)摻雜物。一(yi)般所用(yong)機(ji)器(qi)為(wei)液壓磨(mo)碎機(ji)和分選機(ji)。其(qi)(qi)次就是(shi)(shi)碎紙(zhi)(zhi)(zhi)打漿(jiang)(jiang)，需要(yao)將分選凈化好的(de)(de)幾種(zhong)原料(liao)(liao)廢紙(zhi)(zhi)(zhi)磨(mo)碎打漿(jiang)(jiang)，轉變為(wei)均勻的(de)(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)。第(di)三對漿(jiang)(jiang)料(liao)(liao)進行調(diao)(diao)配，因為(wei)原料(liao)(liao)廢紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)比(bi)重、硬度和顏色各(ge)有不(bu)同，所以(yi)(yi)要(yao)根據將要(yao)生產的(de)(de)產品(pin)的(de)(de)要(yao)求進行漿(jiang)(jiang)料(liao)(liao)調(diao)(diao)配，以(yi)(yi)達(da)到客戶所需的(de)(de)產品(pin)要(yao)求。第(di)四(si)就是(shi)(shi)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)施(shi)(shi)(shi)膠(jiao)，紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)施(shi)(shi)(shi)膠(jiao)使(shi)為(wei)了(le)提(ti)高(gao)產品(pin)的(de)(de)抗(kang)液體(ti)滲透性(xing)能(neng)和防水性(xing)能(neng)等。一(yi)般而言，紙(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)所施(shi)(shi)(shi)的(de)(de)膠(jiao)料(liao)(liao)為(wei)松(song)香、石蠟乳(ru)膠(jiao)或(huo)松(song)香石蠟膠(jiao)。調(diao)(diao)配松(song)香膠(jiao)是(shi)(shi)施(shi)(shi)(shi)膠(jiao)的(de)(de)關鍵。由(you)于紙(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)是(shi)(shi)注型(xing)制(zhi)品(pin)，與(yu)紙(zhi)(zhi)(zhi)板的(de)(de)生產不(bu)同，生產時紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)的(de)(de)上(shang)漿(jiang)(jiang)濃(nong)度應較高(gao)，約在(zai)1%-2%。

（2） 成型工序：

通常紙(zhi)漿模(mo)塑制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)成型(xing)(xing)就(jiu)是將紙(zhi)漿注滿模(mo)型(xing)(xing)及罩殼上部的(de)(de)(de)容(rong)積之后(hou)，水將通過模(mo)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)金屬(shu)網壁排出(chu)，而纖(xian)維則附著在網狀模(mo)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)表面上；通過一定時間的(de)(de)(de)纖(xian)維沉積，到一定的(de)(de)(de)厚度，則成型(xing)(xing)結束。成型(xing)(xing)結束后(hou)，借助(zhu)于液壓氣缸(gang)升起模(mo)型(xing)(xing)，上、下模(mo)型(xing)(xing)合(he)攏將制(zhi)品(pin)(pin)壓實(shi)后(hou)取出(chu)，這個壓實(shi)的(de)(de)(de)過程主要作(zuo)用是壓榨出(chu)制(zhi)品(pin)(pin)中的(de)(de)(de)部分水分；一般由于擠壓程度的(de)(de)(de)不同(tong)，制(zhi)品(pin)(pin)在擠壓后(hou)的(de)(de)(de)含(han)水率約為50%-75%。

對(dui)于(yu)成(cheng)型(xing)(xing)工序而言，如果(guo)產品生產數量不(bu)大，通(tong)常采用單個產品成(cheng)型(xing)(xing)，人工接料；對(dui)于(yu)一(yi)些批(pi)量大的紙模，如蛋托、咖啡(fei)杯(bei)托、鞋撐等產品，則會采用連續輪轉設備來完成(cheng)成(cheng)型(xing)(xing)工序，這(zhe)樣自動化效率能(neng)夠提高很多(duo)。

（3） 干燥(zao)工序(xu)：

通常紙(zhi)漿模塑制(zhi)品的(de)干燥(zao)是在(zai)周期或(huo)者(zhe)連續(xu)(xu)作業的(de)干燥(zao)爐(lu)中(zhong)進(jin)行(xing)的(de)，主要(yao)是要(yao)將(jiang)制(zhi)品中(zhong)的(de)含水率降為(wei)(wei)10%-12%。在(zai)干燥(zao)爐(lu)或(huo)連續(xu)(xu)干燥(zao)傳送(song)裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)，主要(yao)使用熱空氣來干燥(zao)制(zhi)品，開始(shi)時的(de)溫度(du)(du)為(wei)(wei)250℃-300℃（制(zhi)品在(zai)7-10秒內(nei)含水量減少50%），然后(hou)溫度(du)(du)降為(wei)(wei)100℃-105℃。在(zai)連續(xu)(xu)式的(de)干燥(zao)爐(lu)內(nei)具有傳送(song)裝(zhuang)置(zhi)，制(zhi)件在(zai)爐(lu)內(nei)通過不同的(de)溫度(du)(du)區(qu)，后(hou)來干燥(zao)到(dao)含水率為(wei)(wei)10%-12%左(zuo)右即可。

（4） 整型(xing)工(gong)序(xu)：

通常(chang)紙漿模(mo)塑制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)整型是(shi)在熱(re)成型機(ji)上(shang)進行熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)，使制(zhi)(zhi)(zhi)品更為(wei)密實(shi)，壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)厚(hou)度均勻、外表面的(de)(de)(de)光滑(hua)平坦和提高壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)強(qiang)度，這些對于制(zhi)(zhi)(zhi)品而言(yan)是(shi)非常(chang)必要的(de)(de)(de)。有時(shi)(shi)紙模(mo)上(shang)需要壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)一些標(biao)志(zhi)等(deng)，可以(yi)在此工序中進行，而不需要在制(zhi)(zhi)(zhi)成型模(mo)具時(shi)(shi)將其制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)上(shang)，然(ran)后在進行成型工序時(shi)(shi)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)出(chu)，這樣制(zhi)(zhi)(zhi)出(chu)的(de)(de)(de)標(biao)志(zhi)容(rong)易出(chu)現(xian)不清楚、不光滑(hua)等(deng)問題，而在整型工序中進行，就較(jiao)易避免此類情(qing)況(kuang)出(chu)現(xian)。

對于一些濕壓紙模，則是結合干燥和熱整型兩個工序，直接將成型后的制品，直接通過濕熱整型設備，直接完成制品。這樣得到制品表面質地光滑平整，制品硬度也比傳統的紙模要好。這種濕壓工藝制作出的紙模印刷效果也很好，適用于一些消費品或高端產品的包裝， 可以說是拓寬了其僅在傳統工業包裝上的用途，擴展到了高精美要求的消費電子或高端產品包裝上。

（5） 后道加工(gong)：

紙漿模塑制品干燥后即可使用，但有時還需要進行特殊的后續處理，如：壓光、涂料烘培或在表面印刷圖案文字等。

紙模都(dou)(dou)均(jun)有脫(tuo)模斜(xie)度，同類產(chan)品之間都(dou)(dou)可以相符對(dui)堆(dui)(dui)(dui)疊(die)(die)，對(dui)于一(yi)些大批量(liang)生產(chan)制作的(de)紙模一(yi)般還有一(yi)個(ge)自動化的(de)堆(dui)(dui)(dui)疊(die)(die)工序(xu)，堆(dui)(dui)(dui)疊(die)(die)后的(de)制品有時還會用(yong)過(guo)壓力機，壓制以減少(shao)堆(dui)(dui)(dui)疊(die)(die)過(guo)程中的(de)不緊(jin)湊的(de)情況，這樣出貨(huo)時的(de)制品總體尺寸會小一(yi)些，增(zeng)加出貨(huo)裝載數量(liang)。

紙模形狀相對復雜和尺寸較大的制品，同時又有承載能力、緩沖能力、定位功能等基本特點。基于這些特殊、基本的要求，決定這類紙模的工藝特性是：不論制品的形狀如何復雜，同一制品的壁厚必須相同，只有這樣才能滿足制品在生產工藝中的成型和定型（或烘干）的要求。

紙漿(jiang)模(mo)的模(mo)具制造

紙(zhi)漿(jiang)模(mo)塑(su)制品(pin)在整個生產過(guo)程(cheng)中，必(bi)不可(ke)少的一(yi)種(zhong)工具就(jiu)是模(mo)具，而(er)且紙(zhi)模(mo)在不同(tong)的工序使用(yong)到的模(mo)具也有不同(tong)，可(ke)能會(hui)需要使用(yong)到以下三套模(mo)具：吸漿(jiang)成(cheng)型模(mo)、熱壓整型模(mo)、定位切(qie)邊刀模(mo)。后兩種(zhong)模(mo)具要視制品(pin)要求而(er)定，但吸漿(jiang)成(cheng)型模(mo)是制作過(guo)程(cheng)必(bi)不可(ke)少的一(yi)種(zhong)模(mo)具。

一(yi)(yi)般制作工業(ye)用(yong)紙模(mo)(mo)(mo)(mo)，可能需要(yao)用(yong)到以下三種(zhong)(zhong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)：吸漿成型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)、熱壓整型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)、切邊模(mo)(mo)(mo)(mo)。這(zhe)三種(zhong)(zhong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的使用(yong)要(yao)視(shi)生產工藝而定，只有(you)需要(yao)用(yong)到整型(xing)(xing)和切邊時，才(cai)需要(yao)用(yong)后兩種(zhong)(zhong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)；但吸漿成型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)則是紙模(mo)(mo)(mo)(mo)生產過程中必不可少的一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)。下面就分別介紹這(zhe)幾種(zhong)(zhong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的情(qing)況(kuang)。

（1） 吸(xi)漿成型模：

主要是將紙漿成型為濕的紙模，它一般分為上模和下模兩部分，利用裝有上、下模的成型機的工作來完成其吸漿成型的功能。成型上模包括：上模板、定位框和環氧樹脂部分三部分。上模板與定位框是用螺釘或鉚釘連接的；環氧樹脂部分是由環氧樹脂及其固化劑反應后凝固而成；環氧樹脂部分和定位框是由環氧樹脂直接粘結在一起的，具體如圖5所示。

1-型芯 2-上模板 3-定位框 4-壓邊框 5-裙框6-底板 7-下模板 8-環氧樹脂 9-紙模

成(cheng)型(xing)下模包括(kuo)：下模板、底(di)板、裙框(kuang)、壓邊(bian)框(kuang)、型(xing)芯幾部(bu)分(fen)。它們之間都(dou)是利用螺釘或鉚釘連接的。成(cheng)型(xing)上、下模各部(bu)分(fen)除環氧樹脂(zhi)部(bu)分(fen)外(wai)其材(cai)料(liao)一(yi)般可(ke)采用鑄(zhu)鐵或鑄(zhu)鋁，簡單的就可(ke)以直接用木板。

型(xing)芯(xin)、裙框(kuang)是(shi)紙(zhi)模(mo)(mo)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)主要成(cheng)型(xing)部(bu)分，其(qi)(qi)外(wai)形是(shi)所成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)模(mo)(mo)形狀來決定的(de)(de)(de)(de)。型(xing)芯(xin)和裙框(kuang)的(de)(de)(de)(de)背面都(dou)要掏空，留壁厚5~8mm。在型(xing)芯(xin)和裙框(kuang)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)壁上(shang)每隔12~15mm的(de)(de)(de)(de)距(ju)離，至少應有(you)一(yi)個2.5mm的(de)(de)(de)(de)通孔，作為(wei)正負壓(ya)作用下空氣與(yu)水(shui)的(de)(de)(de)(de)通道。成(cheng)型(xing)部(bu)分表面包有(you)一(yi)層網，這層網的(de)(de)(de)(de)作用是(shi)讓(rang)水(shui)分通過，讓(rang)紙(zhi)漿纖維附著其(qi)(qi)上(shang)，從而達到紙(zhi)漿成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)(de)。網的(de)(de)(de)(de)材料(liao)可以是(shi)不銹鋼也可以是(shi)金屬絲等(deng)，一(yi)般網目(mu)(mu)數為(wei)40~50目(mu)(mu)，或是(shi)更小的(de)(de)(de)(de)60目(mu)(mu)等(deng)。底板(ban)是(shi)用于固定型(xing)芯(xin)、裙框(kuang)的(de)(de)(de)(de)，底板(ban)上(shang)也可以有(you)成(cheng)型(xing)部(bu)分。

壓(ya)(ya)邊(bian)框(kuang)有(you)三(san)個作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)：一(yi)是(shi)壓(ya)(ya)著裙框(kuang)上的(de)網(wang)的(de)邊(bian)緣(yuan)；二(er)是(shi)它和定位(wei)(wei)框(kuang)組成(cheng)吸漿成(cheng)型(xing)(xing)模(mo)(mo)具的(de)定位(wei)(wei)導向機構。定為(wei)導向動作(zuo)(zuo)(zuo)主(zhu)要(yao)靠定位(wei)(wei)框(kuang)和壓(ya)(ya)邊(bian)框(kuang)上相配(pei)合(he)(he)(he)的(de)斜面來完成(cheng)，這個作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)有(you)些(xie)像塑(su)膠注射模(mo)(mo)中導柱與導套(tao)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)；三(san)是(shi)承擔載荷的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)。當上、下模(mo)(mo)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)時(shi)，合(he)(he)(he)模(mo)(mo)的(de)沖擊(ji)力主(zhu)要(yao)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)于定位(wei)(wei)框(kuang)和壓(ya)(ya)邊(bian)框(kuang)相接合(he)(he)(he)的(de)平面上，這樣就不會使型(xing)(xing)芯或上模(mo)(mo)環(huan)氧樹脂部分受到損壞。

定位(wei)框(kuang)除與壓邊(bian)框(kuang)組成(cheng)定位(wei)導向(xiang)機構和起到承擔(dan)載荷的作用(yong)外，還有(you)個(ge)作用(yong)就是：由定位(wei)框(kuang)的高度(du)(du)來保證(zheng)模(mo)具的閉(bi)合高度(du)(du)為一個(ge)標準(zhun)值；把模(mo)具的閉(bi)合高度(du)(du)標準(zhun)化有(you)利(li)于不同產(chan)品同時在一臺機器上(shang)生產(chan)。為了減輕(qing)重量，定位(wei)框(kuang)有(you)時分成(cheng)兩部分，下邊(bian)用(yong)鑄鋁，上(shang)邊(bian)用(yong)木材(cai)做成(cheng)。

環氧(yang)樹脂(zhi)上模(mo)的(de)主要作用就(jiu)是過(guo)模(mo)。在生產中它就(jiu)是將成型后的(de)濕紙(zhi)模(mo)從(cong)下(xia)(xia)模(mo)吸出，然后放(fang)下(xia)(xia)濕紙(zhi)模(mo)。吸漿成型模(mo)有時(shi)也可(ke)以沒有裙框(kuang)和底板，這(zhe)時(shi)型芯和壓(ya)邊框(kuang)就(jiu)直接裝(zhuang)于下(xia)(xia)模(mo)上。

（1） 熱壓(ya)整(zheng)型模(mo)

熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)包(bao)括熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)上模(mo)和(he)熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)下模(mo)兩部分(fen)。熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)的(de)(de)(de)(de)材料比較常用的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)鋁材料。鑄(zhu)(zhu)鋁優良(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造性(xing)(xing)能(neng)、易加工性(xing)(xing)及(ji)良(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)導熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)，使其成為(wei)(wei)作(zuo)熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)的(de)(de)(de)(de)較好(hao)材料。吸(xi)漿成型(xing)(xing)(xing)后(hou)的(de)(de)(de)(de)濕紙(zhi)模(mo)，經過烘(hong)干線(xian)烘(hong)干，由(you)于(yu)收縮會產(chan)生變(bian)形(xing)，因(yin)此(ci)為(wei)(wei)了保證紙(zhi)模(mo)尺(chi)(chi)寸及(ji)外形(xing)尺(chi)(chi)寸準確、表面平(ping)整(zheng)(zheng)(zheng)及(ji)外形(xing)美觀，烘(hong)干后(hou)的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)模(mo)需(xu)要進(jin)行熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)這一工序(xu)。熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)的(de)(de)(de)(de)主要作(zuo)用就是對(dui)烘(hong)干后(hou)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)模(mo)進(jin)行熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)。熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)時，紙(zhi)模(mo)中的(de)(de)(de)(de)水分(fen)易變(bian)成水蒸(zheng)氣(qi)，為(wei)(wei)了便于(yu)排(pai)(pai)(pai)出水蒸(zheng)氣(qi)及(ji)易于(yu)將紙(zhi)模(mo)從熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)下模(mo)上脫下，熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)整(zheng)(zheng)(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)還需(xu)要開有排(pai)(pai)(pai)氣(qi)孔和(he)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)槽。

（2） 定位切邊(bian)刀模

定位切(qie)(qie)(qie)邊模(mo)主(zhu)要(yao)是為了使紙(zhi)模(mo)的四邊平齊、規整，需(xu)要(yao)對紙(zhi)模(mo)進行切(qie)(qie)(qie)邊處理時就需(xu)要(yao)用(yong)到。紙(zhi)模(mo)切(qie)(qie)(qie)邊模(mo)可以裝于(yu)液壓機、曲柄壓力機及氣(qi)壓機上。由于(yu)一(yi)些小紙(zhi)模(mo)切(qie)(qie)(qie)邊所(suo)需(xu)的力較小，所(suo)以切(qie)(qie)(qie)邊模(mo)也可以裝于(yu)人力切(qie)(qie)(qie)邊機上來完成。

在有了紙模翻邊工藝后，在熱壓整型模上裝上翻邊框，翻邊和熱壓整型就可同時進行。經過翻邊后的紙托其四邊規整、強度也得到提高，故許多產品就只進行翻邊而不再用切邊工序，所以現在切邊模也就比較少用。

紙漿(jiang)模的設計

紙漿模塑制品設(she)(she)計(ji)(ji)其實包含了紙漿模自身的結構設(she)(she)計(ji)(ji)與加工模具設(she)(she)計(ji)(ji)，兩者(zhe)之間是相互依(yi)存于關聯的。往往兩者(zhe)之間需(xu)要同步設(she)(she)計(ji)(ji)完成，一般設(she)(she)計(ji)(ji)步驟(zou)及要點(dian)如下有(you)三(san)點(dian)：

（1）先設計(ji)制品(pin)結(jie)構(gou)，再(zai)根據制品(pin)結(jie)構(gou)設計(ji)模具。這是因(yin)為制品(pin)是用(yong)于(yu)保護與固定產品(pin)的(de)，所以其內部尺寸要與產品(pin)的(de)外(wai)形尺寸相(xiang)匹配。

（2）模(mo)(mo)具(ju)設(she)(she)(she)計(ji)中要先(xian)設(she)(she)(she)計(ji)整(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)，再設(she)(she)(she)計(ji)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)。因為(wei)制品再生(sheng)產后(hou)期，整(zheng)型(xing)(xing)(xing)工藝對于尺(chi)(chi)寸的(de)控制要求更高，所以(yi)要先(xian)保證整(zheng)形(xing)工藝過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)尺(chi)(chi)寸控制，這(zhe)就要求先(xian)設(she)(she)(she)計(ji)好整(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)尺(chi)(chi)寸，這(zhe)時(shi)需要充分考(kao)慮(lv)紙漿(jiang)模(mo)(mo)塑(su)制品的(de)厚(hou)度。同時(shi)還需要考(kao)慮(lv)到整(zheng)型(xing)(xing)(xing)后(hou)的(de)脫模(mo)(mo)問題(ti)，需要預留一定的(de)尺(chi)(chi)寸空隙(xi)用于脫模(mo)(mo)。而且整(zheng)型(xing)(xing)(xing)工藝會對成(cheng)型(xing)(xing)(xing)后(hou)的(de)產品，尤其是(shi)在厚(hou)度上會有進一步加壓過(guo)程(cheng)(cheng)，所以(yi)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)是(shi)在整(zheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)的(de)尺(chi)(chi)寸基礎上進行再設(she)(she)(she)計(ji)的(de)。通常在尺(chi)(chi)寸上會考(kao)慮(lv)到成(cheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)與工藝的(de)特點，如成(cheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)的(de)包(bao)網(wang)網(wang)線厚(hou)度、整(zheng)型(xing)(xing)(xing)加熱(re)后(hou)的(de)尺(chi)(chi)寸收(shou)縮(suo)率等。

（3）模具設計中要先設計下模，再設計上模。通常成型下模是基于整型上模的尺寸進行設計的，而成型上模又是通過成型下模進行環氧樹脂倒模制作而成。而且紙漿模塑紙托制品的外觀尺寸與紙箱內尺寸的匹配問題，這就使得先設計下模會更為有利。